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提供 丸三商事株式会社
スクリュ式小型蒸気発電機
気体用質量流量計マスフローメーター
ライフマネジメントシステムﾊﾟﾜｰﾌﾞﾚｰｶｰｼｽﾃﾑ
小松電機産業シートシャッター『門番』
山本ﾋﾞﾆﾀー高周波フラッシュプレス
MOｽﾌﾟﾚｰｲﾝｸﾞ温風低圧塗装機
三ツ星ベルトe-POWER WEDGE
ペレタイザー
サーマル消煙式炭化装置『炭っ子』
ドランデストロイヤー
スギヤス圧縮減容梱包機『プレスキーシリーズ』
ミヤツ工業焼却炉『クリーンダスターSLシリーズ』
スクリュ式小型蒸気発電機
蒸気は一般的な加熱源として幅広く活用されていますが、余剰蒸気は有効利用されないまま大気放出されている場合があります。
また、蒸気をさまざまな生産プロセスで使用する際にも、減圧弁で蒸気圧を抑えていたため、減圧時のエネルギーは無駄に消費されていました。
神戸製鋼は、これらの未利用蒸気エネルギーを有効活用するため、これまで培ってきたスクリュコンプレッサの技術とインバータ制御技術を結集し、
世界最高水準の発電効率を備えたスクリュ式小型蒸気発電機「MSEG100L」を商品化、2007年6月より販売を開始LJています。
この新商品の優れた省エネ特性は多方面で高い評価を頂き、特に2008年日本産業技術大賞で内閣総理大臣賞を受賞するという栄誉に浴しました。
地球環境を守るというテーマは、世界的な問題としてますます重要視されています。
神戸製鋼はCO2削減にさらに貢献するため、従来機より発電量を大幅に高めた新製品です。
気体用質量流量計マスフローメーター
エアー漏れや過剰供給をチェックする事により省エネ、省資源を実現します
応答性 2msec、計測範囲 300:1 最小計測流速 1cm/secなど、従来の計測センシング技術では得にくいような性能を実現しました。
山武の質量流量計シリーズはすべてこのマイクロフローセンサを搭載し、高性能な気体流量計測・制御機器をご提供しております。
工場で使用されるコンプレッサーの電力使用量は、工場全体の電力使用量の10〜30％といわれています。コンプレッサーエアーには、たくさんのエネルギー使用上のムダが見られます。
これにはコンプレッサーの運転方法や空気そのものに起因する特有の問題が秘められています。
省エネ活動の中から、このムダの発見に流量を計測することが効果的であることが判明しました。
エアー漏れや適正使用量把握、ライン･部門別コスト管理など、圧縮空気省エネ化の必須アイテムです。「低価格」を実現！設備費用のご負担を軽減します。
気体流量計の用途
マスフローメーター
生産工程、試験装置などで使用する空気、各種工業ガスの流量管理 また、大流量マスフローメーターでは、工場エアーの工場又は棟別使用量管理や工業ガスの使用量管理、取引用計量などに
マスフローコントローラー
工場生産工程でのガラス、ロー付け加工等の燃焼炎の安定化などを目的とした、ガス、酸素、空気各々の流量制御
エアー管理用メーター
工場エアー（圧縮空気）の部門別使用量、コスト管理や装置の適正使用量把握、エアー漏れの把握に
ﾊﾟﾜｰﾌﾞﾚｰｶｰｼｽﾃﾑ
従来のブレーカーの場合、容量（アンペア）以上の電流が流れるとすぐにブレーカーは遮断します。
パワーブレーカーは、電子ロムにより従来のブレーカーに比べ最大約４倍の能力を発揮これによって契約容量を50％〜70％削減が可能になりました。
又、契約容量を下げても今迄と変らず動力設備が使え作業に支障は有りません。
パワーブレーカーは、
国の定めた電気用品安全法・特定電気用品の適合性検査に合格した商品です。
この厳しい基準に合格しているからこそ全国の１０電力会社全てが認めており実績も有るのです。
パワーブレーカーと節電気の違い節電器は、電圧を下げて使用電力量を 少なくする方法ですが使用電力量を減らす事の困難な場合が多いので、販売側とお客様のトラブルが絶えないのです。
又、電力会社は使用電力量については、一切関知しません。
パワーブレーカーは、平成８年に全国電力会社の電気供給約款で認めた契約方法に基づき、契約内容を変更して低圧電力（200Ｖ）の基本料金を電力会社が下げます。
以後継続し基本料金が下がるので安心、確実です。
シートシャッター『門番』
搬送頻度の激しい工場・倉庫の出入り口を高速自動開閉する事により保温・保冷効果をアップして省エネを実現
高周波フラッシュプレス
ホット・アンド・コールド・プレスに比べて消費電力を抑える事が可能です
フラッシュ加工ボンデェックスシリーズ
●使用用途 ドアのフラッシュ・ラウンドパネルのフラッシュ接着。
●特 徴 簡単で短時間のフラッシュ接着。成形型の使用により、ラウンドパネルの接着も可能。
温風低圧塗装機
『温風低圧塗装技術』 それは、低飛散性能にこだわった塗装のあり方の一つの答えです
温風低圧塗装機の原理
超低圧塗装による、高い塗着性能
従来の圧縮空気をエアー源とした塗装システムや、エアレス機器に代表される塗料に高い圧力をかけ吹き付けを行うシステムでは、
塗装面に霧化された塗料が付着すると同時に、吹き付け圧力により塗装面から塗料粒子が跳ね返る現象が起きておりました。
これが、スプレー塗装における「飛散（オーバーミスト）」であり、飛散した塗料は、周囲や塗装物への付着するため、
屋内での塗装作業には排気設備を設ける等の対策や、屋外では飛散防止ネット等の大掛かりな飛散対策が必要となります。
温風低圧塗装機は、この「飛散」に着目した塗装機器で、塗装対象面から塗料を跳ね返らないよう、
0.04MPa（0.4kgf/cm2）以下の低い圧力で塗装を行ないます。これにより、業界トップクラスである塗着効率※１約90%という高い性能を持つので、
排気設備も小規模で十分に塗装作業が出来ます。また、この飛散の少なさは、周囲への「臭い」等軽減するため、
屋外等の住宅密集地でもスプレー塗装が可能となり、作業場所をあまり選ばずに高意匠性に優れたスプレー塗装が可能となります。
e-POWER WEDGE
屈曲性に優れたベルトで従来のマックスターウェッジベルトに比べて曲げによる動力損失が少ないので省エネ効果があります
木質廃材、廃プラスチック等からペレット燃料を生産する装置です。ペレット燃料は化石資源とは異なり、CO2の増加を伴わないので環境に優しいバイオマス・エネルギーとして注目されております。
廃棄物の保管スペースや運搬回数を減少させて破棄コストを削減します。
３ステップ燃焼システムの採用で煙を最小限にカット。煙突の低いスタイルも特徴です。
お問い合わせは e-mail でどうぞ maru3@marusan-s.com
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